七氟丙烷灭火设备技术方案通过七氟丙烷灭火剂填充装置包括预处理单元，填充单元和控制器的技术方案实现的。

详细方案如下：

(1)预处理单元包括真空泵，氮气发生器，加压装置，T型连接器，三个电磁阀，七氟丙烷瓶组气压传感器和露点传感器;真空泵的出口端通过电磁阀连接到T型键。管的管连接;氮气发生装置的一端与加压装置连通，加压装置通过电磁阀与T形连接管的第二管连接;电磁部分设置在T形连接管的三个管的中间一个阀门;气压传感器设置在T形连接管的三个管中的电磁阀的两侧;露点传感器位于第二管中。

(2)填充单元包括重力秤，七氟丙烷灭火剂容器，压力泵和第二电磁阀;七氟丙烷灭火剂容器与压力泵连通;第二电磁泵设置在压力泵阀的出口处。

(3)七氟丙烷瓶组控制器与电磁阀，第二电磁阀，重力秤，真空泵，氮气发生器，加压装置，气压传感器，露点传感器和压力泵电连接。

(4)此外，T形接头管的中心还连接到减压管;减压管的末端设有第三电磁阀;压力释放管还设有第二露点传感器;第三电磁阀和第二露点传感器都电连接到七氟丙烷瓶组控制器。　　(5)此外，氮气发生器还通过除湿装置连接到加压装置。第二电磁阀的另一端与T形接头的第三管的端部连通。由于采用上述七氟丙烷瓶组技术方案，本实用新型具有以下优点：七氟丙烷钢瓶的预处理采用连接管实现，整个预处理过程不再手动操作气缸，两者相结合通过重力标尺和气压传感器。七氟丙烷药剂灌装方法使灌装更加准确，安全，以重力秤为主要灌装基础，使得七氟丙烷药剂灌装过程更快，更可控。通过七氟丙烷瓶组控制器和电磁阀实现自动控制和七氟丙烷药剂的灌装。

下面结合附图和实施例对本方案作进一步的描述：(1)实施例：氮气发生器5采用东方汇利PNG-300氮气发生器5;控制器3由根据本实施例的51单片机编程;除湿装置12被江西宝安消防的GZD-251B管道润湿。如图1所示。 1，图参照图2和图2。 3，七氟丙烷灭火剂填充装置包括预处理单元，填充单元和控制器3;在该实施例中，氮气发生器5进一步通过除湿装置12并加压。装置6连通。注入到气缸15中的氮气被除湿，从而满足湿度要求。

(2)在该七氟丙烷灭火设备实施方案中，七氟丙烷灭火剂填充装置还包括防护装置13;防护装置13环绕重力秤21安装;防护装置13包括钢网层131和从内向外的泡沫。层132和钢板层133;钢网层131距离泡沫层13210cm;泡沫层132的厚度为15厘米;并且，钢板层133的背面通过倾斜柱14固定在地面上。通过设置减压管11，可以在不打开气缸15的阀的情况下更换气缸15中的氮气，并且可以自动控制第三电磁阀111，并且可以及时实现第二露点传感器112 。监测瓶中氮的湿度以避免过量的氮废物。

(3)在该七氟丙烷灭火设备方案中，减压管11也连接到T形连接管7的中心;第三电磁阀111设置在减压管11的端部;露点传感器112;第三电磁阀111和第二露点传感器112都电连接到控制器3。

通过连接管预处理气缸15，整个预处理过程不需要再次手动操作气缸15，重力标尺21和气压传感器9的组合使填充更加准确和安全。通过重力秤21作为主要填充基础，使填充过程更快并且可控制。通过控制器3和电磁阀实现七氟丙烷药剂的自动控制和填充。

当由重力标尺21记录的气缸15的总量变为喷射重量要求或气缸15中的压力达到极限时，停止喷射七氟丙烷。如果气缸15的重量变化达到要求，则气缸15中的压力满足要求，并且填充完成;如果气缸15中的重量变化不满足要求，但气缸15中的压力达到极限，则填充装置失效。需要彻底检修。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，并不用于限制，尽管本发明将参考优选实施例进行详细描述，本领域普通技术人员将会提出技术方案。在不脱离本方案核心技术范围的情况下，可以对其进行修改或等效替换，并且应当包括在本发明的权利要求的范围内。